MK-30

Baling

This is the most highly regarded baler on the market, its flexibility and high performance brings greater productive efficiency. This equipment produces bale type packages and utilizes film traction by drag belts, besides having variable speed control for the fast track. Also known for its ruggedness, the MK-30 provides easy access to machine parts for maintenance, servicing and cleaning of the machine. The MK-30 serves open coil films up to 1200mm in width and can form bales of different patterns.

STANDARD TECHNICAL INFORMATION

– Robust equipment with structure in SAE 1020 and AISI steel;
– HMI touch screen
– Pneumatic horizontal seal frame
– Film traction by draw down belt
– Blocker/automatic positioner
– End of platic reel sensor
– Aligner with manual set up
OPTIONAL

– Pressure monitoring and pahse balancing
– Monitoring for seal ruptures
– Optional interconnection
– Quick change reel shaft
– Safe guards compliant with NR12
– Pneumatic load perforator
– Bales with handles (liable to weight limination)
– Servo driven sealing system
– Hot stamping or termal transfer printer
– Reel protection
– Rotating system
– Bundle support
– Motorized unroll spool
– Fast conveyor
– Synchronization conveyos
– Transportation conveyor
– Outfeed conveyor

Catalog - MK-30

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Dimensions

Measures in millimeters

A – Total height	1922 mm
B – Total width	1795 mm
C – Total depth	1562 mm
D – Total depth with tunnel	2017 mm

Perguntas Frequentes

___O que é uma enfardadeira?

___A enfardadeira é um equipamento projetado para agrupar e embalar produtos em formato de fardos, utilizando filme plástico termoencolhível ou esticável.

Além de dar forma ao conjunto, a máquina garante proteção contra poeira, umidade e avarias no transporte.

Também facilita o manuseio, reduz o espaço ocupado no estoque e agiliza a movimentação logística.
___Por que investir em uma enfardadeira?

___Investir em uma enfardadeira significa reduzir custos operacionais e aumentar a eficiência da linha de produção. O equipamento padroniza a embalagem, diminui o consumo de filme por fardo e reduz a necessidade de mão de obra manual.

Além disso, melhora a apresentação do produto e garante maior segurança no transporte, evitando perdas e retrabalhos.

O retorno sobre o investimento vem da economia de material, do ganho de produtividade e da redução de paradas por falhas de embalagem.
___Por que adotar uma enfardadeira nas linhas de produção?
___O equipamento transforma um processo repetitivo e lento em uma operação automatizada, precisa e confiável.

Ao integrar a enfardadeira à linha de produção, a empresa consegue acompanhar maiores volumes de demanda sem aumentar o quadro de funcionários, reduzindo riscos ergonômicos e falhas humanas.

Seu uso proporciona:
- Fluxo contínuo;
- Maior capacidade produtiva;
- Menos desperdício de filme;
- Fardos mais resistentes, prontos para suportar transporte e armazenagem.
___Qual a diferença entre a enfardadeira e outros sistemas de embalagem?

___Ao contrário de soluções manuais ou semi-automáticas, a enfardadeira oferece alto nível de automação, padronização e desempenho contínuo.

Enquanto sistemas simples podem atender volumes pequenos, a enfardadeira é projetada para grandes demandas industriais, entregando fardos mais estáveis, com menor consumo de filme e menor custo operacional por unidade.