DG-4 Automatic Packaging Machine

Packaging Machine

The compact equipment guarantees excellent performance at the lowest cost in the segment. The DG line is known as the best economic option on the market. It has the system of traction of the packaging by Drag down belts (concept of fixed table). It presents many possibilities of application, with great demand in the market of grains. Flexibility in the composition of the equipment which guarantees to the investor the purchase customized equipment.

STANDARD TECHNICAL INFORMATION

– Robust equipament with structure in SAE 1020 Steel
– HMI touch screen
– Pneumatic horizontal seal frame
– Manual or motorized adjustment for photocell and data coder
– Film traction by draw down belt
– Quick change metal seal
OPTIONAL

– Hot Stamping or termal transfer printer
– Static eliminator
– Bag perforator
– Sensor end of reel for hot stamping
– Dust extractor for forming tube
– Signalization tower
APPLICATION

Almohada

Almohada con Fuelle Lateral

Fondo Plano

Doy pack

Catalog - DG-4 Automatic Packaging Machine

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Dimensions

Measures in millimeters

A – Total height	1600 mm
B – Total width	1130 mm
C – Total depth	1525 mm
D – Total depth with tunnel	1910 mm

Perguntas Frequentes

___O que é uma empacotadora automática?

___É um equipamento industrial projetado para automatizar o processo de empacotamento de produtos, como grãos, pós ou alimentos.

O equipamento forma, enche e sela as embalagens de maneira contínua e padronizada, garantindo mais agilidade, precisão e eficiência à linha de produção.
___Por que investir em uma empacotadora industrial?

___Em um mercado cada vez mais competitivo, investir em automação industrial permite ganho de eficiência, redução de custos e aumento da produtividade.

Nesse cenário, ter uma empacotadora industrial é teruma aliada estratégica para acelerar o processo de embalagem e garantir qualidade em escala.
___Por que adotar uma empacotadora nas linhas de produção?
___Adotar uma empacotadora industrial traz benefícios diversos, tais como:
- Aumento de produtividade: maior volume embalado em menos tempo;
- Redução de custos: menor necessidade de mão de obra e menor desperdício de materiais;
- Precisão e padronização: embalagens uniformes e seladas corretamente;
- Segurança do produto: menor risco de avarias durante transporte e armazenamento;
- Eficiência logística: agilidade nos processos e entregas.